開煉機和密煉機就選廣東利拿,近20年開煉機和密煉機廠家,擁有3萬平加工基地,1個利拿科技園+3個分廠。多年來已積累了豐富的技術經(jīng)驗和4000+成功案例。
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開煉機和密煉機都屬于煉膠機器的一種,但是兩種機器又略結構,工作原理略有不同,今天利拿小編為大家講解一下開煉機和密煉機的區(qū)別,希望對大家?guī)韼椭?/p>
簡單來說:密煉機就是密閉式煉膠機,開煉機為開放式煉膠機。
密煉機,又稱捏煉機、利拿機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。
開煉機即開放式煉膠機,主要用于橡膠的膠煉、混煉和壓片,用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型。
密煉機與開煉機的共同之處:
同樣是煉膠設備,但是二者是不可以相互取代的。
密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉,也可用于橡膠、塑料、瀝青料、油氈料、搪瓷料及各種合成樹脂料的混煉。
密煉機的優(yōu)點:
1、混煉時間短
2、操作容易、較好的克服粉塵飛揚
3、減少配合劑的損失
4、改善勞動條件、減輕勞動強度
5、安全性高
1.生膠的塑煉、混煉、壓片、破碎;
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質清除;
3.混煉膠的熱煉、供膠;
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。
5. 廣泛應用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。
開煉機優(yōu)點:
開煉機結構簡單,制造比較容易,操作也容易掌握,維修拆卸方便,容易清理。
開煉機缺點:
操作開煉機體力消耗很大,在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料,而手工翻轉混煉(橡)塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質量影響較大,生產(chǎn)效率低、安全性低(非常容易發(fā)生工傷事故)、容易造成粉塵飛揚(污染環(huán)境及配方料的損失)、煉膠(塑)質量好壞與操作技術關系比較大。
利拿開煉機安全問題解決措施:
利拿式開煉機采用硬齒面減速機單軸輸出式傳動方式,其整個過程完全由定制的減速機將其轉速轉換成扭力,而這個過程減速機起到了決定性作用,利拿向國茂定做的減速機他大大減少了能量的流失,利拿式開煉機所使用的電機是同比傳統(tǒng)式開煉機的三分之二左右,大大降低了能源損耗,而且采用單軸輸出,扭力得到了大大的提升,吃膠更均勻穩(wěn)定,出片厚薄均勻度也得到了很大的提升。
利拿長期致力于研發(fā)設備,針對開煉機上存在的安全問題更是利拿機械關注的重點,結合德國日本等技術,現(xiàn)今根據(jù)人體的自然反應,對開煉機的各個方面加裝安全裝置,當操作人員手快要夾入開煉機里時,我們的安全裝置會因人體的自燃反應被觸碰,這時開煉機會在二分之一秒內(nèi)馬進行兩項指令,立馬停且不會有慣性走動,立刻反轉四分之一圈,這時就算手指有輕微夾入也會倒出。
三、開煉機和密煉機的區(qū)別
1. 在中、小型廠是必備的實用設備。因為密煉機的投資大,而且密煉機的用途不如開煉機
的廣泛。
2. 某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期硫化,而便于散熱,必須用開煉機混煉。
3. 某些生產(chǎn)廠家混煉各種不同顏色的膠料,只用開煉機便于清洗。
4. 特殊用途橡膠,如丁晴加強膠。
5. 從價格來看,開煉機結構簡單成本低,而密煉機結構復雜,生產(chǎn)研發(fā)成本較高因此價格相對昂貴。從國內(nèi)的十幾萬的設備到日本等國外進口的100多萬的密煉機都有。
以上是開煉機和密煉機的區(qū)別的講解,希望對大家?guī)韼椭?,想了解更多開煉機和密煉機的知識,歡迎關注“廣東利拿官網(wǎng)”
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小型開煉機是專門為科研單位/高校/實驗室設計的一款機型,該機型小巧適用,機器尺寸由4-9寸不等,適用于橡塑、硅膠、塑料等物料的混煉、塑煉及壓片成型??筛鶕?jù)用戶的物料、產(chǎn)能及型號尺寸進行定制。
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硅膠開煉機又稱為開放式煉膠機,是一款專門針對硅膠材料研制的一款開煉機,該機型廣泛應用于醫(yī)用制品、電子產(chǎn)品、運動表帶、硅膠按鍵、醫(yī)療器械、硅膠管、食品、密封圈、高低壓電子、密封條、母嬰用品、生活用品行業(yè)等等;硅膠等原料的塑煉,混煉與出片后硫化成型。
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